Wydobycie zębaty zębaty zębaty

Wydobycie zębaty zębaty zębaty

Wprowadzenie do produktu:

Rozdrukowana siatka do wody deszczowej (znana również jako siatka do wody deszczowej lub siatka do pokrycia rury deszczowej) jest elementem infrastruktury dla systemów odwadniania, szeroko stosowanym na drogach miejskich, projektach miejskich,jest stosowany głównie do pokrycia otworu kanalizacyjnego, aby zapobiec przedostaniu się śmieci, liści i innych odpadów do kanalizacji,zapewnienie bezpieczeństwa pieszych i pojazdów.

Doskonała wydajność żelaza elastycznego sprawia, że jest to główny wybór dla siatek na wodę deszczową.i jest szczególnie odpowiedni do obszarów o dużej nośności.

Specyfikacje produktu:

Proces produkcji

1.Stopienie materiałów
W celu stopienia wysokiej jakości surowca żelaza i złomu stalowego należy użyć średnio częstotliwości pieca elektrycznego lub kopuły oraz dodać środek sferyzujący (magnez lub stop rzadkich ziem) do obróbki sferyzującej.
2- Występowanie.
Do odlewania pustki z okrągłej kratki należy użyć formy piaskowej lub procesu odlewania formy z żywicy.
3.Oprawa powierzchni
Wykorzystanie metalu w procesie wytwarzania węglowodorów lub w procesie wytwarzania węglowodorów
4.Inspekcja i montaż
Ścisła kontrola wyglądu, rozmiaru i nośności kratki w celu zapewnienia, że produkt spełnia normy.

Informacje o spółce

SND produkuje i sprzedaje wyroby metalowe od około 20 lat. Używając technik produkcyjnych, w tym odlewania piaskowego, odlewania woskowego, odlewania piankowego i precyzyjnego obróbki,Firma dostarczała towary wykonane z materiałów takich jak żelazo, stali, stali nierdzewnej, aluminium itp. Dodatkowo oferowane są usługi wykończenia powierzchni i montażu.

Nasza firma z powodzeniem stworzyła produkty w różnych gałęziach przemysłu, w tym motoryzacji, transportu kolejowego, maszyn rolniczych, chemicznych, energii, energii elektrycznej, wody, sprężarki powietrza,i budownictwa, dzięki naszym konsekwentnym wysiłkom w ciągu ostatnich kilku lat.

Akredytowane przez ISO9001 systemy kontroli jakości naszych fabryk gwarantują stałą i niezawodną jakość każdego elementu.
W ramach rutynowych procedur produkcyjnych przeprowadza się badania spektrometryczne, ultradźwiękowe, magnetyczne, przepuszczalności, wydłużenia, wytrzymałości na rozciąganie/wydajność oraz inne kontrole.