Wybuchoodporny elektryczny zawór kulkowy z płaszczyzny ze stali nierdzewnej

Wybuchoodporny elektryczny zawór kulkowy z płaszczyzny ze stali nierdzewnej

Wprowadzenie elektrycznego zaworu kulkowego

Elektryczny zawór kulkowy to zawór kulkowy obracający się o 90°..Ten zawór jest idealny do zastosowań wymagających wysokiej precyzji uszczelniania. Może kontrolować gazy, cieczy, parę, a także ścieki i media zawierające zanieczyszczenia włókniste.Elektryczny zawór kulkowy jest szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu jak ropa naftowa, przetwarzanie chemiczne, metalurgia, produkcja lekka, papiernictwo, elektrownie, chłodzenie i wiele innych.

Cechy produktu

1. Niewielki opór płynu. Zawór kulkowy ma najmniejszy opór płynu spośród wszystkich typów zaworu.

2. Dobre wydajność uszczelniania siedzenia zaworu.i zdolność uszczelniania zaworu zaworu kulkowego wzrasta wraz ze wzrostem średniego ciśnienia.

3. Niezawodne uszczelnienie sztywu zaworu. Ponieważ sztyw zaworu obraca się tylko, ale nie podnosi, uszczelnienie opakowania sztywu zaworu nie jest łatwe do uszkodzenia,i zdolność uszczelniająca wzrasta wraz z ciśnieniem środka.

4Ponieważ materiał z politetrafluoroetylenu ma dobrą samobieganie i niewielkie tarcie z zaworem kulkowym, żywotność zaworu kulkowego jest długa.

Specyfikacje charakterystyki produktu

Kim jesteśmy.

SND produkuje i sprzedaje wyroby metalowe od około 20 lat. Używając technik produkcyjnych, w tym odlewania piaskowego, odlewania woskowego, odlewania piankowego i precyzyjnego obróbki,Firma dostarczała towary wykonane z materiałów takich jak żelazo, stali, stali nierdzewnej, aluminium itp. Dodatkowo oferowane są usługi wykończenia powierzchni i montażu.

Nasza firma z powodzeniem stworzyła produkty w różnych gałęziach przemysłu, w tym motoryzacji, transportu kolejowego, maszyn rolniczych, chemicznych, energii, energii elektrycznej, wody, sprężarki powietrza,i budownictwa, dzięki naszym konsekwentnym wysiłkom w ciągu ostatnich kilku lat.

Akredytowane przez ISO9001 systemy kontroli jakości naszych fabryk gwarantują stałą i niezawodną jakość każdego elementu.
W ramach rutynowych procedur produkcyjnych przeprowadza się badania spektrometryczne, ultradźwiękowe, magnetyczne, przepuszczalności, wydłużenia, wytrzymałości na rozciąganie/wydajność oraz inne kontrole.