D400 dodatkowo ciężkie, z zawieszoną okrągłą osłoną z okrągłą i kwadratową ramą

D400 dodatkowo ciężkie, z zawieszoną okrągłą osłoną z okrągłą i kwadratową ramą

WYRODOWANIE:

Zastosowanie produktu

System kanalizacji drogowej
Określone pokrycie otworu wodnego z żelaza elastycznego jest często stosowane w otworach drenażowych na drogach miejskich, głównych drogach i autostradach.zapewnienie płynnego przepływu wody przy jednoczesnej ochronie bezpieczeństwa pieszych i pojazdów.
Inżynieria miejska
szeroko stosowane w wejściach i wyjściach z podziemnych instalacji sieci rur, takich jak miejskie wodociągi, kanalizacja, zasilanie, gaz i komunikacja,odgrywają rolę ochrony i identyfikacji.
Obszary mieszkalne i mieszkalne
W dziedzińcach, małych drogach i chodnikach w dzielnicach mieszkalnych lub społecznościach, jest używany do pokrycia kanałów lub studni inspekcyjnych, co jest zarówno piękne, jak i praktyczne,podczas zapobiegania obcym obiektom przed wejściem do studni.
Krajobraz
Studnia odwadniające lub studnie kontrolne stosowane w parkach, placach lub zieleni pomagają utrzymać podziemne systemy odwadniania i utrzymywać czystość i bezpieczeństwo ogrodu.
Obszary przemysłowe i fabryczne
W parkach przemysłowych lub na obszarach fabrycznych jest stosowany do pokrywania studni urządzeń podziemnych lub studni inspekcyjnych rurociągów, które są powszechnie stosowane w dostawach wody,urządzenia do utrzymania kanalizacji lub kabli w fabrykach.
Utrzymanie rurociągów podziemnych
Pokrywki otworów jezdnych z żelaza elastycznego stanowią ważną część podziemnych instalacji sieci rur, co ułatwia personelowi budowlanym otwieranie pokryw otworów jezdnych w celu ich kontroli,naprawa i utrzymanie.
Ochrona bezpieczeństwa ruchu drogowego
Wysoka wytrzymałość i trwałość żelaza elastycznego umożliwiają mu wytrzymanie dużego ciśnienia pojazdów, szczególnie odpowiednie dla obszarów z dużym natężeniem ruchu lub częstymi pojazdami ciężkimi.konstrukcja przeciwpoślizgowa zwiększa bezpieczeństwo kierowców i pieszych.
Określone pokrycie otworu wodnego z elastycznego żelaza stało się niezbędną częścią nowoczesnej infrastruktury miejskiej ze względu na wysoką wytrzymałość, odporność na korozję, silną odporność na ciśnienie i długą żywotność.

Proces produkcji

1Przygotowanie surowców
Wyroby z żeliwa lub stali
Użyj wysokiej jakości surowca, scrap steel and other raw materials to melt in a medium frequency electric furnace or cupola to ensure that the chemical composition of the molten iron meets the requirements of the ductile iron casting process.
Leczenie steroidowe:
Do roztopionego żelaza dodaje się środek sferyzujący (np. magnez lub stop ziem rzadkich) i poprzez reakcję sferyzującą przekształca grafyt z płatków w kuliste, zwiększając tym samym wytrzymałość,wytrzymałość i odporność na uderzenia żeliwa.
Leczenie szczepionkami:
W celu poprawy struktury i wydajności odlewów do roztopionego żelaza po sferoidalizacji dodaje się substancje szczepiące, aby poprawić płynność roztopionego żelaza i jakość odlewów.
2. Faza modelowania
Wytwarzanie pleśni:
Zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi osłony otworu, forma jest wykonana z drewna, stopów aluminium lub żywicy.Jakość formy bezpośrednio wpływa na dokładność wymiarową i wygląd pokrywy otworu.
Odlewy piaskowe:
Wykorzystanie technologii formowania piaskiem do formowania, a powszechnie stosowane metody formowania obejmują formowanie ręczne, formowanie mechaniczne lub formowanie piaskiem z żywicy.przepuszczalność powietrza i stabilność termiczna.
3Odlewanie i formowanie
Wlewy z żelaza:
Wlać poddane obróbce żelazo kuliste do formy piaskowej do odlewu.Temperatura i prędkość odlewania muszą być ściśle kontrolowane, aby zapobiec wystąpieniu wad odlewu, takich jak pory i włączenia złomu.
Chłodzenie i utwardzanie:
Po odlewie należy naturalnie ochłodzić odlewy do określonej temperatury w formie piaskowej, aby całkowicie utwardzić.
4Czyszczenie i szlifowanie
Usuwanie piasku i czyszczenie:
Ochłodzone odlewy są wyjmowane z formy piaskowej, a nadmiar piasku jest oczyszczany mechanicznie lub ręcznie.
Szlifowanie i wykończenie:
Głowa odlewu, błysk i powierzchnia odlewu są polerowane i przycięte, aby zapewnić płynny i czysty wygląd pokrywy otworu i dokładny rozmiar.
5. obróbka cieplna
Odgrzewanie:
Odlewy umieszczane są w piecu o wysokiej temperaturze do wygrzewania w celu uwolnienia wewnętrznego napięcia i poprawy wytrzymałości i jednolitości materiału.
6. Obsługa powierzchni
Wydalanie piaskowe:
Powierzchnia odlewu jest poddawana obróbce piaskowniczą w celu usunięcia skały tlenkowej i zanieczyszczeń oraz poprawy wykończenia powierzchni.
Ochrona powłoką:
Spryskiwanie lub zanurzanie powierzchni osłony otworu wodnego (takiej jak farba asfaltowa, powłoka z żywicy epoksydowej itp.) w celu zwiększenia odporności na korozję i zużycie, jednocześnie poprawiając estetykę.
7. Inspekcja i kontrola jakości
Kontrola wyglądu:
Sprawdź, czy na powierzchni pokrywy otworu wodnego nie ma pęknięć, porów, otworów skurczeniowych i innych wad.
Wymiar wymiaru:
Upewnij się, że wymiary i tolerancje pokrywy otworu wodnego spełniają wymagania projektowe.
Badanie wydajności:
Badanie właściwości mechanicznych osłony otworu wodnego, takich jak kompresja, wygięcie i odporność na uderzenia, w celu zapewnienia, że jej wytrzymałość i trwałość spełniają odpowiednie normy (np. normę EN124).
8. Zestaw i pakowanie gotowego produktu
Dopasowanie osłony otworu z pierścieniem otworu:
Zmontuj pokrywę otworu z pierścieniem otworu, aby zapewnić uszczelnienie i stabilność obu.
Opakowanie i przechowywanie:
Opakowanie, ilość i przechowywanie kwalifikowanych produktów gotowych i oczekiwanie na wysyłkę.
9. Dodatkowe procesy (nieobowiązkowe)
Przetwarzanie indywidualne:
Dodaj teksturę antypoślizgową, logo firmy lub inne niestandardowe wzory na powierzchni pokrywy otworu wodnego zgodnie z potrzebami klienta.
Integracja inteligentnego urządzenia:
Wbudowanie inteligentnych modułów czujników w okładki otworów wodnych w celu monitorowania położenia okładki otworów wodnych, przeciwdziałania kradzieży, alarmu akumulacji wody i innych funkcji.
Podsumowanie
Proces wytwarzania pokryć odwiertów z żelaza elastycznego jest procesem systematycznym i złożonym.Każde połączenie wymaga ścisłej kontroli i dokładnej pracy, aby zapewnić, że jakość i wydajność pokryw otworów wodnych spełniają rzeczywiste wymagania zastosowania.Takie pokrycia są szeroko stosowane w obszarach miejskich, transportowych, przemysłowych i mieszkaniowych i stanowią ważną część nowoczesnej budowy infrastruktury.

Profil grupy

SND produkuje i sprzedaje wyroby metalowe od około 20 lat. Używając technik produkcyjnych, w tym odlewania piaskowego, odlewania woskowego, odlewania piankowego i precyzyjnego obróbki,Firma dostarczała towary wykonane z materiałów takich jak żelazo, stali, stali nierdzewnej, aluminium itp. Dodatkowo oferowane są usługi wykończenia powierzchni i montażu.

Nasza firma z powodzeniem stworzyła produkty w różnych gałęziach przemysłu, w tym motoryzacji, transportu kolejowego, maszyn rolniczych, chemicznych, energii, energii elektrycznej, wody, sprężarki powietrza,i budownictwa, dzięki naszym konsekwentnym wysiłkom w ciągu ostatnich kilku lat.

Systemy kontroli jakości naszych fabryk, akredytowane ISO9001, gwarantują stałą i niezawodną jakośćKażdy z tych elementów.

W ramach rutynowych procedur produkcyjnych przeprowadza się badania spektrometryczne, ultradźwiękowe, magnetyczne, przepuszczalności, wydłużenia, wytrzymałości na rozciąganie/wydajność oraz inne kontrole.

- Nie.